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衛(wèi)生級不銹鋼管道這樣焊接更規(guī)范
來源:
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作者:衛(wèi)生級不銹鋼管廠家
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發(fā)布時間: 2019-01-24
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衛(wèi)生級不銹鋼管道這樣焊接更規(guī)范
現(xiàn)在食品設(shè)備安裝、化工行業(yè)以及自來水管道安裝大量的使用衛(wèi)生級不銹鋼管，尤其是奧氏體，由于屬于衛(wèi)生級管道，內(nèi)壁和外表面均位300目以上，再加上不銹鋼的耐腐蝕性，所以管道介質(zhì)多為液體，不銹鋼液體管道應(yīng)用中最易發(fā)生兩類問題，“穿孔裂紋”，二是“紅銹紅水”。因此不銹鋼液體衛(wèi)生級管道的焊接及裝配必須嚴(yán)格按照以下要求進(jìn)行：
一、衛(wèi)生級不銹鋼管道施工前的準(zhǔn)備
(1)對具有資質(zhì)的施工人員進(jìn)行施工培訓(xùn)：工程情況、施工技術(shù)要求和相關(guān)施工規(guī)范，特別是衛(wèi)生級配管方面的清潔相關(guān)要求和規(guī)定；
(2)衛(wèi)生配管材料：管子、閥門、管件、特殊部件置于木制貨架上，若置于地面上，地面應(yīng)鋪設(shè)無塵的橡膠板或紙板。同時，材料保管范圍內(nèi)，不得帶入碳鋼材料，并應(yīng)保持清潔
二、衛(wèi)生級不銹鋼管的施工環(huán)境
(1)施工場地應(yīng)徹底清掃干凈，并鋪設(shè)無塵的橡膠板或紙板。在作業(yè)期間每日應(yīng)清理廢舊料并用吸塵機(jī)或濕凈拖畚清潔1~2次；
(2)在進(jìn)行衛(wèi)生級配管作業(yè)時不得進(jìn)行非不銹鋼作業(yè)，同時嚴(yán)禁將碳鋼材料和附有油脂類的工具帶入現(xiàn)場
(3)施工機(jī)械、工具在使用前需進(jìn)行檢查，并徹底清洗，表面不得有油污和其他臟物。同時，待用材料非到用時不得拆封和去除標(biāo)識
(4)衛(wèi)生管切割需用專用的不銹鋼輪式切割機(jī)或使用專用的軌道切割機(jī)進(jìn)行，切割機(jī)在使用前必須徹底清洗表面油膩和灰塵，割刀專用，注意事項有以下幾點：
①切割時管內(nèi)填塞無毛白布，白布上栓白線繩，白線繩必須露出管外10cm以上，防止切屑進(jìn)入管內(nèi)，切割后取出白布；
②切割后管口毛刺用銼刀去除，銼刀專用；
③切割面應(yīng)平整，并與管中心線垂直，適合自動氬弧焊機(jī)進(jìn)行1型坡口和無間隙焊接的需要
三、衛(wèi)生級不銹鋼管道的焊接組裝
1、衛(wèi)生級管道的預(yù)制
(1)嚴(yán)格依照圖紙指示的分段進(jìn)行預(yù)制段的組裝，封閉段的制作，待各預(yù)制管段安裝并經(jīng)測量后再進(jìn)行組裝；
(2)預(yù)制段管端應(yīng)用塑料帽堵封嚴(yán)密，并用發(fā)泡塑料薄膜包裝衛(wèi)生級管道的焊接控制
2、對焊條的選用，應(yīng)考慮低碳性，使焊縫呈趨超低碳性。若基材為316L時選AO22(根據(jù)HGJ15-89)，其焊條中熔敷金屬中含有穩(wěn)定化元素Nh，因Nb比Cr親碳能力更強(qiáng)，使M與C元素優(yōu)先形成碳化物析出，避免貧鉻現(xiàn)象，以防止晶間腐蝕；
3、衛(wèi)生級管道優(yōu)先選擇自動氬弧焊，其氛氣的純度達(dá)99．8％；若有特殊處需手工氬弧焊時，應(yīng)采用快速冷卻，低電流，以防焊接接頭過熱，焊后快速冷卻；管道內(nèi)外都必須充氣保護(hù)。
4、衛(wèi)生級管道采用直流電源的正極性焊接是最理想的，同時紅弧焊的焊接電壓一般控制在10～20V，理想的焊縫（未處理）應(yīng)為金黃色或淡黃色，不接受藍(lán)色或黑色
5、衛(wèi)生級管道的裝配
無論是對焊接接頭實施自動焊還是手工焊前，都要進(jìn)行管道裝配，其包括接頭的對接和定位焊接
（1）管道對接焊接時，必須保證正確的接頭間隙和接頭的對正性。為了保證焊接接頭不岀現(xiàn)錯位現(xiàn)象，可用焊接靠模來檢驗；
（2）對接正確后就可進(jìn)行定位焊接，以防止在焊接過程中由于焊件翹曲變形等原因使焊接接頭待焊處出現(xiàn)錯位等現(xiàn)象，其可采用交叉點焊法進(jìn)行定位。
四、衛(wèi)生級不銹鋼管道的焊接接頭表面處理
1、衛(wèi)生級管道的焊接作業(yè)完成后均應(yīng)進(jìn)行表面拋光處理。同樣在焊后杏確完縫考面存在外觀形狀路．以須講行外理，觸陷全也必須進(jìn)行處理，將缺陷全部消除。另外，機(jī)械修磨的部位必須修磨成圓滑過渡狀再采用化學(xué)或電化學(xué)拋光。
2、衛(wèi)生級不銹鋼管道內(nèi)壁處理
為保證潔凈管道系統(tǒng)內(nèi)表面的潔凈程度，使所輸送的潔凈介質(zhì)不與管道內(nèi)表面的金屬離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不污染介質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對管道內(nèi)表面進(jìn)行脫脂、酸洗、鈍化處理。
以上就是衛(wèi)生級不銹鋼管道安裝焊接工藝和注意事項。
現(xiàn)在食品設(shè)備安裝、化工行業(yè)以及自來水管道安裝大量的使用衛(wèi)生級不銹鋼管，尤其是奧氏體，由于屬于衛(wèi)生級管道，內(nèi)壁和外表面均位300目以上，再加上不銹鋼的耐腐蝕性，所以管道介質(zhì)多為液體，不銹鋼液體管道應(yīng)用中最易發(fā)生兩類問題，“穿孔裂紋”，二是“紅銹紅水”。因此不銹鋼液體衛(wèi)生級管道的焊接及裝配必須嚴(yán)格按照以下要求進(jìn)行：
一、衛(wèi)生級不銹鋼管道施工前的準(zhǔn)備
(1)對具有資質(zhì)的施工人員進(jìn)行施工培訓(xùn)：工程情況、施工技術(shù)要求和相關(guān)施工規(guī)范，特別是衛(wèi)生級配管方面的清潔相關(guān)要求和規(guī)定；
(2)衛(wèi)生配管材料：管子、閥門、管件、特殊部件置于木制貨架上，若置于地面上，地面應(yīng)鋪設(shè)無塵的橡膠板或紙板。同時，材料保管范圍內(nèi)，不得帶入碳鋼材料，并應(yīng)保持清潔
二、衛(wèi)生級不銹鋼管的施工環(huán)境
(1)施工場地應(yīng)徹底清掃干凈，并鋪設(shè)無塵的橡膠板或紙板。在作業(yè)期間每日應(yīng)清理廢舊料并用吸塵機(jī)或濕凈拖畚清潔1~2次；
(2)在進(jìn)行衛(wèi)生級配管作業(yè)時不得進(jìn)行非不銹鋼作業(yè)，同時嚴(yán)禁將碳鋼材料和附有油脂類的工具帶入現(xiàn)場
(3)施工機(jī)械、工具在使用前需進(jìn)行檢查，并徹底清洗，表面不得有油污和其他臟物。同時，待用材料非到用時不得拆封和去除標(biāo)識
(4)衛(wèi)生管切割需用專用的不銹鋼輪式切割機(jī)或使用專用的軌道切割機(jī)進(jìn)行，切割機(jī)在使用前必須徹底清洗表面油膩和灰塵，割刀專用，注意事項有以下幾點：
①切割時管內(nèi)填塞無毛白布，白布上栓白線繩，白線繩必須露出管外10cm以上，防止切屑進(jìn)入管內(nèi)，切割后取出白布；
②切割后管口毛刺用銼刀去除，銼刀專用；
③切割面應(yīng)平整，并與管中心線垂直，適合自動氬弧焊機(jī)進(jìn)行1型坡口和無間隙焊接的需要
三、衛(wèi)生級不銹鋼管道的焊接組裝
1、衛(wèi)生級管道的預(yù)制
(1)嚴(yán)格依照圖紙指示的分段進(jìn)行預(yù)制段的組裝，封閉段的制作，待各預(yù)制管段安裝并經(jīng)測量后再進(jìn)行組裝；
(2)預(yù)制段管端應(yīng)用塑料帽堵封嚴(yán)密，并用發(fā)泡塑料薄膜包裝衛(wèi)生級管道的焊接控制
2、對焊條的選用，應(yīng)考慮低碳性，使焊縫呈趨超低碳性。若基材為316L時選AO22(根據(jù)HGJ15-89)，其焊條中熔敷金屬中含有穩(wěn)定化元素Nh，因Nb比Cr親碳能力更強(qiáng)，使M與C元素優(yōu)先形成碳化物析出，避免貧鉻現(xiàn)象，以防止晶間腐蝕；
3、衛(wèi)生級管道優(yōu)先選擇自動氬弧焊，其氛氣的純度達(dá)99．8％；若有特殊處需手工氬弧焊時，應(yīng)采用快速冷卻，低電流，以防焊接接頭過熱，焊后快速冷卻；管道內(nèi)外都必須充氣保護(hù)。
4、衛(wèi)生級管道采用直流電源的正極性焊接是最理想的，同時紅弧焊的焊接電壓一般控制在10～20V，理想的焊縫（未處理）應(yīng)為金黃色或淡黃色，不接受藍(lán)色或黑色
5、衛(wèi)生級管道的裝配
無論是對焊接接頭實施自動焊還是手工焊前，都要進(jìn)行管道裝配，其包括接頭的對接和定位焊接
（1）管道對接焊接時，必須保證正確的接頭間隙和接頭的對正性。為了保證焊接接頭不岀現(xiàn)錯位現(xiàn)象，可用焊接靠模來檢驗；
（2）對接正確后就可進(jìn)行定位焊接，以防止在焊接過程中由于焊件翹曲變形等原因使焊接接頭待焊處出現(xiàn)錯位等現(xiàn)象，其可采用交叉點焊法進(jìn)行定位。
四、衛(wèi)生級不銹鋼管道的焊接接頭表面處理
1、衛(wèi)生級管道的焊接作業(yè)完成后均應(yīng)進(jìn)行表面拋光處理。同樣在焊后杏確完縫考面存在外觀形狀路．以須講行外理，觸陷全也必須進(jìn)行處理，將缺陷全部消除。另外，機(jī)械修磨的部位必須修磨成圓滑過渡狀再采用化學(xué)或電化學(xué)拋光。
2、衛(wèi)生級不銹鋼管道內(nèi)壁處理
為保證潔凈管道系統(tǒng)內(nèi)表面的潔凈程度，使所輸送的潔凈介質(zhì)不與管道內(nèi)表面的金屬離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不污染介質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對管道內(nèi)表面進(jìn)行脫脂、酸洗、鈍化處理。
以上就是衛(wèi)生級不銹鋼管道安裝焊接工藝和注意事項。