不銹鋼衛(wèi)生管氧氣管道脫脂需要哪些步驟和要求
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作者:衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管廠家
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發(fā)布時(shí)間: 2018-12-28
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氧氣管道絕大部分會(huì)選擇不銹鋼管衛(wèi)生管,因其耐腐性強(qiáng),硬度高,加工性能好,因此許多行業(yè)在采購(gòu)時(shí)不僅對(duì)不銹鋼管的材質(zhì)做了要求,同時(shí)也對(duì)內(nèi)外表面甚至工藝上提出了更高的要求。
氧氣管道大部分是輸送純度大于99.99%的氧氣,其壓力高,流速快,如不能保證管道內(nèi)部清潔, 管線內(nèi)微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊,產(chǎn)生電火花而發(fā)生不堪設(shè)想的嚴(yán)重后果,甚至釀成慘重的事故。這就對(duì)不銹鋼管要求脫脂,那么不銹鋼管脫脂有哪幾個(gè)管件步驟呢?驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么?
一、不銹鋼管道脫脂清洗步驟:水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→壓縮空氣(或氮?dú)猓┐祾摺?br />
1、水沖洗:沖洗時(shí)使用小型高壓水清洗設(shè)備沖洗,壓力控制在0.6Mpa左右,保證管道內(nèi)部的雜質(zhì)沖洗干凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。
2、人工擦拭脫脂:將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內(nèi),按比例添加,混合均勻后使用,反復(fù)擦拭。在清洗過(guò)程中要監(jiān)測(cè)脫脂清洗液的潔凈度,如果脫脂清洗液的顏色變?yōu)槲蹪釙r(shí)需將現(xiàn)有的脫脂液排盡,重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機(jī)油、石墨、防銹油等有機(jī)物,以保證管道在安裝時(shí)內(nèi)部的清潔干凈,達(dá)到設(shè)備運(yùn)行的要求。
3、水沖洗 :管道脫脂結(jié)束后,用大量水進(jìn)行沖洗,當(dāng)管道內(nèi)流出的沖洗水潔凈時(shí),即可結(jié)束水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內(nèi)的脫脂殘液。
4、壓縮空氣(或氮?dú)猓┐祾撸?/span>使用無(wú)油污壓縮空氣(或氮?dú)猓┐祾?,并將管道?nèi)部吹干后采用干凈的塑料布對(duì)管道或零部件進(jìn)行包扎封存,從而保證管道內(nèi)部的清潔,避免二次污染。
二、不銹鋼管脫脂后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有哪幾點(diǎn):
1)用波長(zhǎng)為320~380nm的紫外光檢查管道內(nèi)壁,應(yīng)無(wú)油脂熒光。
2)用清潔干燥的白色濾紙擦拭管道內(nèi)壁,紙上應(yīng)無(wú)油污痕跡。
3)或用脫脂溶劑,以檢測(cè)油脂含量不超過(guò)委托方要求。
4)委托方提出的其它有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。
因?yàn)樵诓讳P鋼無(wú)縫管的長(zhǎng)度大都是5-7米,甚至10米以上,脫脂池大小長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)在10米左右,寬度不做太大的要求;因成本問(wèn)題,不銹鋼無(wú)縫管的脫脂數(shù)量要大于3噸。